本报记者 崔治

　　以前，高端润滑材料领域的很多标准都由国外主导，企业只能被动跟随。如今，鞍山的一家企业通过持续攻关，不仅打破了国外技术垄断，更用自己制定的标准引领行业发展，填补了国内相关领域的技术空白。

　　4月27日，在辽宁海华科技股份有限公司的生产车间里，巨大的不锈钢罐体矗立如林，银白色的管道纵横交错，将原料供给与成品输出紧密串联。工人打开阀门，深褐色的润滑脂泛着细腻光泽从出口缓缓滑落。

　　“作为润滑脂行业的龙头企业，我们已经起草制定了8项国家标准，拥有有效专利100余项，研发的40多个产品成功替代进口，每年为国家节省外汇支出近亿元。”公司常务副总经理李明慧对公司的技术十分自信。

　　“注意把控流速，仔细看灌装量。”刚走进成品灌装区，记者便听到身着灰色工装、头戴安全帽的工人仲维喜的叮嘱。“我们的每一道生产工序都严格遵循公司牵头起草的国家标准。”仲维喜停下手中的活计，向记者介绍，“别小看这看似简单的灌装环节，背后是成百上千次的试验打磨和精准的工艺把控。”说话间，他指了指身旁的检测仪器，屏幕上跳动的各项数值是对产品品质最直观的印证。

　　穿过灌装区来到隔壁的中控室，这里是海华科技高端生产的“智慧大脑”。润滑脂车间皂化调和班班长李海英正目不转睛地紧盯面前的多块显示屏，上面显示着工艺流程图表和不停跳动的温度、压力、流速等实时数据。

　　“目前，生产线关键工序自动化率已超过85%，从原料投放到成品产出，大部分环节由系统精准控制，但我们依然要时刻紧盯每一个参数。”技术员沈立滨指着显示屏上的曲线向记者详细解释，“就像这条温度曲线，一旦出现微小波动，我们就要第一时间进行排查调整。”

　　在企业研发中心，科研人员正围着实验台潜心攻关。“我们牵头起草的8项国家标准，都源于长期的研发实践和市场的真实需求。”副总工程师王庆日拿起一份标准文本说。

　　“这3年，我们的研发投入占销售收入的比例始终保持在6%以上，就是要把钱花在刀刃上，让技术创新成为企业发展的核心动力。”李明慧告诉记者，公司于2021年启动《高端装备用高性能润滑脂的研究与应用》项目，历经两年的潜心攻关，成功推出5种耐极端环境的高性能润滑脂以及1种核心添加剂，整体技术达到国际先进水平，可广泛应用于高铁轴承、新能源汽车等尖端领域，为高端装备产业发展提供了有力支撑。

　　“今年，我们计划实现润滑脂总产量1.95万吨，全力向‘国内润滑脂行业第二、东北农机润滑脂市场第一品牌’的目标稳步迈进。”李明慧说。